精密铸造

什么是精密铸造?

精密铸造,又称熔模铸造,是一种广泛用于黑色和有色金属零件生产的vwin官网客户端登陆vwin.com德赢娱乐网失蜡铸造工艺。与其他铸造工艺不同,精密铸造生产的净形零件具有优良的表面光洁度和尺寸精度。这种制造工艺非常适合生产数量相对较低(100到10000件)或快速变化的产品设计的应用。

精密铸造部分

用精密铸造,我们可以铸造近200种合金。这些金属包括黑色不锈钢、工具钢、碳钢和球墨铸铁,以及有色铝、铜和黄铜。当在真空中铸造时,也可以使用超级合金。唯一能匹配这种宽度的材料的工艺是机械加工,但它不能生产精密铸造所能提供的复杂几何形状。

由于精密铸造使用消耗性图案和陶瓷壳,因此适用于复杂和详细的部件设计。该过程制造错综复杂的部件,即使不是不可能的话,就可以到机器,伪造或铸造。示例包括阀体中的内部通道和端口,叶轮的弯曲叶片和涡轮叶片中的内部冷却通道。原型开发和短期生产的关键障碍是注塑模具的时间和成本。每个精密铸件需要一个蜡图案,并且这些图案是注塑成型的。随着设计复杂性升起,工具经常变得太昂贵,耗材太耗时,以使原型化和低批量生产实用。

精体铸造过程

精密铸造蜡注射
精密铸造工艺始于制造具有相同基本几何形状的牺牲图案,作为预期的成品铸件。图案通常由精密铸造蜡制成,注入金属蜡喷射模具(图1)。
蜡像汇编

制造注射模具通常需要几个月的递送时间。一旦产生蜡状图案,它就在中央蜡棒上组装在称为浇口的中央蜡棒上,以形成铸造簇或组装(图2)

壳牌建设
然后将整个蜡组件浸入陶瓷浆中,并覆盖一层砂灰泥(图3),让其干燥。

德瓦克林
重复浸渍和粉刷的过程,直到一个6-8毫米(1/4-3/8英寸)的外壳被应用。一旦陶瓷干燥,整个组件被放置在蒸汽高压罐中,以去除大部分的蜡,并将浸泡在陶瓷外壳中的剩余的蜡在炉子中烧毁(图4)。

铸件和浇注
此时,所有残余图案和门控材料被移除,并且陶瓷模具仍然存在。然后将模具预热至特定温度并用熔融金属填充,产生金属铸件(图5)

敲除
一旦铸件冷却充分,模具外壳脱落铸件(图6)。

切断
接下来,从铸件上剪下大门和流道(图7)。

结束
在次要最终的后处理(喷砂,加工)后,铸件 - 与原始蜡像相同 - ARECOPPLETE并准备发货(图8)。

精密铸件制造

我们的精密铸件丢失蜡投资铸造vwin.com德赢娱乐网vwin官网客户端登陆方法。精密铸件的生产过程包括:将蜡注入图案中形成蜡模型;将每个蜡模型粘在一起搭树组装;制作陶瓷壳层;将金属液注入浇口,形成像蜡模型一样完美的形状。大多数情况下,精密铸造是新设计零件的唯一解决方案,因为它精度高,尺寸自由,表面光滑,形状复杂。精密铸造是经济的制造模式成本低。

为什么要用CFS铸造公司的精密铸件?

精密铸造

CFS是您的Precision Cast零件的可靠供应商。我们的精密铸件vwin官网客户端登陆vwin.com德赢娱乐网熔模铸造铸造将以最优质的铸件服务于您的市场。我们的失蜡铸造工艺在设计和材料选择上都为您想要的产品提供了很大的自由。

更重要的是,我们的工程部门将为您提供有关产品设计,物料选择,加工细节等的完整铸造提案。我们的业务核心是提供高效铸件,具有高的工作性能。

精密铸造福利

精密铸造与砂型铸造

砂铸是一种铸造工艺,通过制造砂砂的腔,砂壳产生粗糙的形状。通常,砂铸件的公差是CT8-CT9,表面光洁度在Ra250周围。因此,对于砂铸造产品而言,粗糙表面可能会比投资铸件更加加工操作。vwin.com德赢娱乐网vwin官网客户端登陆

精密铸造通过陶瓷外壳产生所需的形状,可以生产出更好的表面光洁度产品。我们可以满足一个严格的公差CT5-6尽可能精确,从而减少净形状产品,并可能避免进一步加工。

精密铸造与机械加工

对于具有简单形状的易于制品,我们可以选择精密铸造或加工。加工是直接从杆加工成最终尺寸的过程。这将导致大量浪费原材料,这将不知不觉地增加生产成本。此外,如果数量很大,则单一生产将越长越好,生产时间将延迟发出时间。

精密铸造使产品在进一步加工方面是昂贵的。CFS Foundry都有铸造车间以及加工店铺。我们可以以最优惠的价格供应加工的精密铸件,但允许我们的客户接收能够直接申请的好的产品。

精密铸造VS精密锻造

精密锻造是金属成形过程,将热或冷金属棒直接压入形状。为了承受高压,对锻造模具的材料有很高的要求。常用材料的锻造模具是工具模具,其成本非常高。高成本的工具成本使得精密锻造过程不具有竞争力的精密铸造。精密锻造还有一个关于产品形状的地区控制。

相比之下,精密铸造对模具成本要求更低,对产品尺寸没有限制。这使得我们公司可以提供所有金属产品。

精密铸造与金属制造

金属加工是通过切割和弯曲金属板成不同的形状和厚度,并将它们焊接在一起形成产品的过程。这将花费更多的人工成本和生产时间。

精密铸造可以通过将多个蜡模型附加到栅极或系统来大大降低生产时间。