质量控制

vwin.com德赢娱乐网是制造精密金属零件的常用方法,但在整个生产过程中难免会存在质量问题。所以为了保证产品的质量,有必要在交货前做好质量控制。

我们提供各种内部投资铸造质量验证和产品测试服务(如NDT),旨在为我们的vwin官网客户端登陆vwin.com德赢娱乐网客户提供最高质量的铸造产品。无论产品应用在哪里,每个精密熔模铸件在交付前都要经过检验和批准。vwin.com德赢娱乐网vwin官网客户端登陆

目视检查

在投资铸造行业标准和客户的具vwin官网客户端登陆vwin.com德赢娱乐网体要求之后,需要目视检查,以确保从开始完成的良好铸造质量。目视检查必须100%进行,需要确保投资铸件表面上没有缺陷。vwin.com德赢娱乐网vwin官网客户端登陆投资铸件的常见表面缺陷是:鳞片,空洞,砂孔,裂缝,收vwin官网客户端登陆vwin.com德赢娱乐网缩腔,等。任何具有此类缺陷的铸件都必须挑选出来,不能向我们的客户提供。所有检查结果必须记录和存储,以记录由我们的铸造厂制作的所有产品。

尺寸检验

我们都知道,熔模铸造是一种针对各种vwin官网客户端登陆vwin.com德赢娱乐网部件的定制铸造工艺。不同的产品有不同的尺寸和公差要求。vwin官网客户端登陆vwin.com德赢娱乐网熔模铸造过程可以帮助您获得具有理想尺寸和尺寸的精密产品,以实现其高精度。即使没有直接铸造的一些公差,我们也可以通过进一步加工到达结果。然而,虽然有时,成品看起来很完美,但并不意味着他们可以毫无疑问地投入使用。在这种情况下,尺寸检查对于保证至关重要。以下是我们的代工厂中使用的常用尺寸检查方法:

熔模铸件尺寸试验vwin.com德赢娱乐网vwin官网客户端登陆

1)测量工具 - 用手测试尺寸和公差是最具规模和最简单的方法。为确保合格的产品,我们需要通过根据图纸逐一测量工具来测试产品。用于投资铸件的常用测量工具包括:游标卡尺,深度指示灯,拨号指示器vwin官网客户端登陆vwin.com德赢娱乐网等。

2)测试表-根据可能影响产品组装或使用的尺寸制作。对于螺纹孔,我们可以直接从市场上根据螺纹规格购买走线规和不走线规。当测量工具不能直接测量尺寸时,多使用测量规。

3) cmm是测量产品尺寸最准确的方法。但由于三坐标测量机设备的高成本,这将增加制造商的成本,而且只有少数铸造厂拥有这种仪器。

化学成分检验

vwin官网客户端登陆vwin.com德赢娱乐网熔模铸件是通过将熔化的金属浇注进浇口而形成的。这使得用各种金属合金铸造产品成为可能,而且不同的材料有自己的特点。任何元素的组成误差都会给用户带来很大的麻烦。所以我们需要相应地测试材料的化学成分。材料测试由光谱仪器进行。我们的材料质量控制程序是:当从材料厂订购原料时,请求并提供材料证书。在生产之前,我们将通过光谱仪比较每个元素的组成,并且记录的结果将显示材料在范围内。铸造或后热处理,我们的检测仪器将帮助我们确认在生产过程中材料成分是否发生了变化。每批检测结果都将在我们的实验室进行记录,以便日后追溯。

机械性能测试

vwin官网客户端登陆vwin.com德赢娱乐网熔模铸造检验

为了确认投资投资部件的属性,执行机械测试以批准产品质量。测试确认按照指定的机械要求遵守该属性。可以进行以下机械性能测试以确认适当的铸造质量。

硬度测试- 在投资铸件有硬度要求时测试。vwin.com德赢娱乐网vwin官网客户端登陆硬度测试结果主要显示在HB或HRC中。

拉伸试验-A破坏性测试过程,提供最终的拉伸强度,产量强度,伸长和减少产品的速率。

无损检测测试

着色渗透检验-熔模铸件无损检测方法之一vwin.com德赢娱乐网vwin官网客户端登陆

无损检测(Non - Destructive Testing)使我们能够在没有任何破坏的情况下检测铸件的质量。vwin.com德赢娱乐网vwin官网客户端登陆最常见的方法如下:

着色探伤:有时用肉眼很难发现表面缺陷,如细小的裂缝、气孔或其他表面缺陷。DPI是一种检测所有合金熔模铸件表面缺陷的方法。vwin.com德赢娱乐网vwin官网客户端登陆在这个检查过程中,一种有颜色的染料溶液被涂在铸件的表面。染料,悬浮在渗透油中,找到它的方式进入表面缺陷。当使用特殊的显影剂时,缺陷会在特殊的“蓝色”光下清楚地显示出来。解决方案是检测任何裂纹或其他表面缺陷,由于孔隙或气体产生的表面。

磁粉探伤:通过磁粉堆积在缺陷所在的地方来发现缺陷,是一种无损检测方法。mpi检测方便、经济。它能检测熔模铸件表面或附近的小裂纹。vwin.com德赢娱乐网vwin官网客户端登陆与周围材料相比,裂纹和缺陷具有不同的磁性。它们的存在会打断磁场,造成扭曲,这表明了裂缝或空洞的形状和位置。

X射线检查这种无损检测方法用于检测熔模铸造件的内部缺陷,如收缩和夹杂物。

超声波测试:可对裂纹、夹杂、针孔等多种缺陷进行评估和诊断。当超声波在工件中传播时,可以根据材料中缺陷所表现出的声学特性,通过对超声波传播的影响来检测工件中的缺陷。